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對輥破碎機的工藝流程簡介
來源:裕順機械 發布時間:2021-04-13 點擊量:744
本對輥破碎機是將集料注入到高速旋轉的轉子中,通過對集料的拋擲和與固定板的碰撞而產生能量轉換,實現集料的粉碎原理。該機由轉子、主軸、破碎腔、電機、傳動機構、自控系統、潤滑系統、鋼結構等部件組成,主要易損件有轉子襯底、拋料斗、子板、砧板等,采用耐磨、抗沖擊的合金材料,使用壽命長,更換方便。因能量轉換充分,破碎比大,對輥式破碎機的破碎比可達8~10。同樣條件下,單位產砂電耗非常低,比棒磨機低,運行成本低,生產能力強。當前豎井立井制砂機制砂能力達到400~900t/h。雙輥破碎機破碎石砂破碎設備,新型VSI制砂設備,半干式新型制砂設備。
對輥破碎機潤滑控制系統先進,設計理念科學,可靠性高。細度模數滿足水電工程中FM2.73.0及細度模數的要求,所產生的砂級配均勻,不存在“頭多、中少”現象。根據其生產能力和出砂效果,可替代砂磨機,滿足水電工程建設中砂石生產的需要。半干法砂生產工藝是在傳統的濕法棒磨機理砂工藝的基礎上發展起來的。濕法棒磨機理砂生產過程中,以水為工作介質,石粉消耗量大,石粉消耗量大,需要增加石粉回收工藝,同時存在嚴重的環境污染。在集料干燥的工作環境中,由于對輥破碎機具有粉碎效果,含水率過高會降低其粉碎效果,但全干法生產過程粉塵較大,會造成環境污染和石粉損失。通過多年的實踐工作,總結出一套五十萬砂的生產工藝,以保證立式豎井對輥破碎機的破碎率,同時避免環境污染和石粉流失。對輥破碎工藝主要是將軋輥破碎過程中進口骨料的含水率控制在5左右,避免了濕法生產過程中在砧板上粘結而形成緩沖層,以吸收能量、降低粉碎效果,使骨料與砧板直接碰撞,將粉碎速率轉化為能量,同時獲得良好的粉碎效果和破碎比。對于減少水用量,保護除塵環境,減少石粉損耗也有一定的作用。
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